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行業(yè)動態(tài)

行業(yè)動態(tài)

致力于鞋服新材料產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)計

制鞋工藝中常見鞋材問題及處理方法

更新日期: 2019/9/27 14:11:57

  1、怎樣才可以減少膛底脫色   真皮在潮濕和比較熱的環(huán)境下會脫色,這是目前還沒辦法有解決的問題。易出腳汗的人可以選用的方法:穿深色襪子;選擇PU內(nèi)里的鞋;或者是隔天穿著。   2、真皮底的鞋穿著時會打滑,如何防止   真皮底鞋子的特點是透氣性好、舒適度好、質(zhì)感好,這是高檔鞋的重要特征之一;但是真皮不耐磨和怕水。如果想提高它的耐磨性,可以在穿著之前到專業(yè)的機器修鞋的地方,在鞋底上覆個橡膠的底,那樣會好點,這樣不但防滑,還可以增加鞋的穿著壽命。只是這樣一來就失去了真皮底的意義。   3、為什么有很多淺色的鞋都是黑色的鞋跟   鞋的設(shè)計理念決定了跟是深色的,而這個設(shè)計理信念有時是緊跟時尚潮流的。這個季節(jié)正是這種設(shè)計理念大行其道的時候,所以會發(fā)現(xiàn)有很多品牌的鞋都具有這樣的風(fēng)格。   4、為什么涼皮鞋底部有小針孔   因為皮鞋在制造過程中利用針孔點定位法裁剪,所以有小孔。這小孔不會影響質(zhì)量,您可以放心穿著。   5、淺色的鞋為何表面有時會有小黑點   由于天然皮革需要染色才可以做出我們喜歡的各種色彩,在染色過程中,染深色會遮去原來的色斑。淺色的就不宜遮住,這是全天然的皮料,小黑點是皮質(zhì)上的色斑。   6、有些成型底的顏色用橡皮也擦得掉,這是怎么一回事   因為它是在制作成型底的時候,就將顏色附屬在上面了,而不是在鞋底成型后再在上面著色,正常的打理情況下是不會脫色的。   7、成型底上有氣孔,顧客懷疑是質(zhì)量問題,應(yīng)如何解釋   在生產(chǎn)過程中,由于模具的關(guān)系,在成型底的表面會有類似像氣泡一樣的小孔,這個在穿著過程中是不會有什么問題的。   8、涼鞋膛底粘上去是不牢的   涼鞋的膛底是根據(jù)國家規(guī)定的制作方法來做的,將膛底包在中底上,然后再通過高溫+制鞋專用膠水壓合而成,所以可以放心穿著。   9、鞋的膠片是否會開裂   鞋上使用的膠片是經(jīng)過專門測試的專用制鞋材料,在正常穿著的情況下是不會開裂的,可以放心穿著。我們的鞋質(zhì)量很好,如果出現(xiàn)問題,我們會按**市的“三包”規(guī)定來處理,您可以放心穿著。   10、有膠片裝飾的鞋穿臟穿黃后怎么辦如果擦不干凈怎么辦   有膠片裝飾的鞋更具時尚概念,比較真皮材質(zhì)裝飾的鞋更有特色和個性。但是穿著時間長了確實會變黃,到目前為止,這個問題國都還沒有很好的解決方法。所以強調(diào)時尚、個性的賣點,同時建議客人穿著時多多注意,不穿時注意保養(yǎng)。   11、成型底耐不耐磨磨掉后怎么辦   成型底防滑耐磨且穿著非常舒適,這種鞋底質(zhì)量不錯。根據(jù)個人的穿著習(xí)慣的不同,鞋跟的損耗程度也不太一樣,如果有什么問題,可以把鞋拿到修鞋店鋪由他們來幫你處理一下。   12、真皮膛底和PU燙底的區(qū)別   真皮膛底:透氣性較好,穿著舒適,但是在潮濕和比較熱的情況下容易發(fā)生脫色。   PU膛底:透氣性較真皮稍差一些,但是不容易脫色是它的最大優(yōu)點;我公司使用的是進口透氣PU,性能與材質(zhì)皆屬上乘。   13、腳汗多的人穿什么樣的膛底的鞋更合適   鞋的內(nèi)里一般采用真皮或者進口透氣PU制成的,這兩者的特點都是透氣性強,可以根據(jù)個人的喜好及特點來進行選擇。如果腳汗多的人穿著真皮膛底的鞋,容易發(fā)生褪色,污染襪子的情況,這類顧客盡量建議他選擇膛底是進口透氣PU材質(zhì)的鞋款。   14、新鞋的皮質(zhì)很硬,穿了會不會磨腳   主要是因為從來沒有人穿過的原因,所以新鞋的材質(zhì)一般都比較硬。由于我們的鞋是真皮材質(zhì)的,上面有毛孔,而真皮只要接觸到溫度一段時間后就會變的柔軟、跟腳的。

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鞋業(yè)界的工業(yè)4.0

更新日期: 2019/9/27 14:23:46

  工業(yè)4.0這個詞匯最近經(jīng)常聽到,很多同行都是聽的一頭霧水。鞋子的生產(chǎn)過程從簡單的手工作坊作業(yè),到后來的工廠批量生產(chǎn),其中過程無非就是買材料,加工,成型,出貨,那么所謂的生產(chǎn)升級又是什么呢在此我們來深入的探討一下。   總的來說工業(yè)4.0是德國提出的一個口號,目的就在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng),操作上就是利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達到快速,有效,個人化的產(chǎn)品供應(yīng)。   鞋業(yè)界的"工業(yè)4.0"項目主要分為三大主題:   一是"智能工廠",重點在于研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);將各部門進行合理分配提升效率。簡單來說,就是合理的規(guī)劃布局生產(chǎn)工序及人員崗位減少反復(fù)操作,提高利用率。   二是"智能生產(chǎn)",主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計劃力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時也成為先進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者;購買智能設(shè)備能推進制造過程智能化,通過建設(shè)智能工廠,促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制,進而實現(xiàn)整個過程的智能管控。   就鞋業(yè)制造而言,個性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋墊使得這個產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用輻射面越來越寬。3D打印系統(tǒng)+EMP云平臺系統(tǒng)針對鞋模產(chǎn)業(yè)規(guī)?;a(chǎn)以雙向交互的形式提供生產(chǎn)打印的所有數(shù)據(jù)信息,做到多臺設(shè)備實時監(jiān)控、管理、記錄、儲存,對訂單進行批量智能化排產(chǎn),實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,監(jiān)控物料消耗,減少時間浪費,節(jié)約成本,提高效率,大數(shù)據(jù)分析。計劃、打印、數(shù)據(jù)三者密切配合,從而確保操作者管理者可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,做出準確的判斷并制定快速的應(yīng)對措施。   制鞋生產(chǎn)機械化就是將勞動強度大,連續(xù)化的手工作業(yè)流程改為機械化,例如數(shù)控機械臂,高效攀幫,后幫機,上膠機等對比手工勞動有效提高效率20倍以上。   三是"智能物流",主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持。   具體來說就是用數(shù)據(jù)技術(shù)幫助商家做門店發(fā)貨,并實現(xiàn)線上下單、線下發(fā)貨??蛻粝到y(tǒng)內(nèi)下單,將訂單同步推到工廠系統(tǒng)里,工廠系統(tǒng)自動安排時間并通知各部門,各部門操作反饋顯示流程,直到最后產(chǎn)品送達客戶指定位,全程可追溯。   另外通過人工智能技術(shù)和機器人技術(shù)相結(jié)合,打造一個“類似于無人的體系”。全程自動化物流,包裝環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化,提高了倉儲的運營效率,從產(chǎn)品下線到裝車出貨,無需人工干預(yù)。   物流機器人會大量出現(xiàn),不管是阿里、還是京東,以及順豐等各大快遞企業(yè)都在投入智能物流的硬件研發(fā)和應(yīng)用。隨著人力成本的不斷提高,機器人成本與人工成本會越來越接近。簡單重復(fù)性勞動被機器人取代只是時間問題。   從第一臺蒸汽機開始的工業(yè)時代,人類就不斷的探索不的發(fā)明創(chuàng)新。節(jié)能減排,提高效率,大數(shù)據(jù)驅(qū)動整個供應(yīng)鏈重新組合,不管是上游原材料、生產(chǎn)制造端,還是下游的分銷端,都會重新組合,由線性的、樹狀的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型為網(wǎng)狀供應(yīng)鏈。

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鞋底的分類及特點

更新日期: 2019/9/27 9:13:41

  真皮鞋底:   真皮鞋底是一種自己能自動呼吸并帶動腳呼吸的鞋底,透氣性好,不悶?zāi)_,能自動釋放吸收的汗液保持腳的干燥。真皮鞋底以牛皮為主,價格較高。其優(yōu)點是易定型、不變型、合腳、彈性好,能減低沖擊而不易疲勞,通氣、吸收濕氣等,同時易加工,型態(tài)易顯示美感。質(zhì)地堅硬不易被刺穿,但被水、油浸泡后容易翹曲變形或腐爛。它的主要特點:  ?、?有較好的熱絕緣性保證腳在鞋內(nèi)合適的溫度  ?、?重量輕,每平方厘米的重量在0.95~1.05克,正好和水的密度相同??梢苑浪⒃谛硬辉俪睗竦臅r候釋放出濕氣,保證鞋子處于舒適的狀態(tài)。   ③ 獨特的三維纖維結(jié)構(gòu),鞋底在180度彎曲時不折斷。能很快適應(yīng)腳形,可以有效支撐地面的撞擊,比同等厚度其他材料鞋底更有效地保護腳。   橡膠底(RB):   RB是英文rubber(橡膠)的縮寫;熱壓塑成型,分天然橡膠與再生橡膠。質(zhì)重,不耐油,模制底時必須在貼合面磨粗,經(jīng)加溫時易縮短,顏色不一致。 優(yōu)點:耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂,柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定,硬度佳、彎曲性好,防水。   缺點:較重、易吐霜(屬品質(zhì)問題)、不易腐蝕(環(huán)保問題);不堅硬,容易被扎透;透氣性、吸濕性不好,怕油浸泡,不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。   ※ 橡膠發(fā)泡   重量比橡膠底輕,有橡膠味,用手指按時,表面反彈比一般鞋底明顯,耐磨性能差。   ※ 高壓聚乙烯橡膠底   以高壓聚乙烯和橡膠味主要成份的鞋底,橡膠與塑料并用。   生膠底:質(zhì)重,較貴,不耐油,不耐熱。易變色。   聚氨酯底(PU):   聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,英文名稱是polyurethane,它是一種高分子材料,由A/B/C聚脂料發(fā)泡而成,分油性與水性兩種。是一種新興的有機高分子材料,被譽為“第五大塑料” ,多用于制造高檔皮鞋、運動鞋、旅游鞋等。   優(yōu)點:密度低、質(zhì)地柔軟,彈性佳,穿著舒適輕便;良好的耐氧化性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐撓曲性能、硬度高;優(yōu)異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學(xué)品性能;易腐蝕利於環(huán)保,不易皺折。   缺點:吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水,底易腐爛,透氣性差。   EVA底:   Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休閑鞋、足訓(xùn)鞋中底。質(zhì)輕、易于加工,不耐磨,不耐油。   優(yōu)點:輕便、彈性好、柔韌好、不易皺,有著極好的著色性、適于各種氣候。   缺點:易吸水、不易腐蝕不利環(huán)保、易臟。   MD底:   MODEL或PHYLON飛龍的統(tǒng)稱,屬EVA二次高壓成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR還有一些鞋是RB+PU等。   優(yōu)點:輕便、有彈性、外觀細、軟度佳;容易清洗;硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。   缺點:不易腐蝕不利環(huán)保,高溫時易皺、易收縮;耐久性差,使用時間一長其吸震力便會降低,透氣性差。   TPR底:   TPR本來是一個廣義的泛稱,包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等產(chǎn)品。TPR鞋底則主要是指SBS改性的鞋材的俗稱(屬于TPR材料的應(yīng)用的一種)。TPR鞋材專用料是以熱塑性體SBS為主生產(chǎn)的一種新型高分子鞋用材料,有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收,可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品。以TPR粒料熱熔后注模成型,成型時分子以發(fā)射性運動。   優(yōu)點:易塑形、價格便宜;具有輕便、舒適、高彈性、易沾色、透氣好、強度高等特點,特別是耐低溫性優(yōu)異,摩擦系數(shù)高,抓著力強。   缺點:材質(zhì)重、磨耗差(不耐磨),柔軟度較差,彎曲性差(不耐折 )、吸震能力差,透氣性差。   TPU底:   全稱熱塑性聚氨酯彈性體(Thermoplastic Polyurethane),它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應(yīng)生成的線性高分子材料,是一種新型的環(huán)保材料。   優(yōu)點:具有優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性,特別是耐磨性最為突出,外觀好、大方高檔。   缺點:耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差,外觀易變黃,加工中易粘模具,較硬、較重,透氣性差。   PVC底(仿底革):   聚氯乙烯polyvinyl Chloride,本色為微黃色半透明狀,有光澤。在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。   優(yōu)點:大多數(shù)較便宜,耐油,耐磨,絕緣性能好。   缺點:防滑性能差,質(zhì)地差,不耐寒,不耐折,透氣性差。   TR底:   TR鞋底料是在TPR基礎(chǔ)上改良的新產(chǎn)品,是 TPE與橡膠的合成材料,產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標性能;熱注塑加工成型,成型時分子以滾球狀運動。具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術(shù)含量高等特點,而且可以100%回收,屬于環(huán)保型鞋底材料。   仿皮底:   是一種比較典型的橡塑并用高彈性的材料,主要成分以橡膠為基料,加入10%~30%的高苯乙烯,模仿真皮底革性能制作。外觀與天然底革相似,有粒面花紋,其制成的產(chǎn)品輕巧,線條清晰;穿著時輕快、舒適,而且沒有響聲、防滑、耐磨,這樣的鞋底,既具有良好的彈性,又具有較高的硬度和剛性,其性能很類似天然皮革。雖然不具備天然皮革的透氣、吸濕性能,但它也有不怕水的優(yōu)點。   BPU   是一種改性的新型聚氨酯(PU),具有環(huán)保、密度低(體重超輕)、表面結(jié)皮厚(表面光滑)、韌性好、不易斷裂,、耐侯性好等優(yōu)點??商娲鶨VA大底、EVA防水臺、吹氣PVC底臺、木履、PVC發(fā)泡底臺等。 這種改性聚氨酯仿木質(zhì)材料十分輕盈,有著美麗的木紋,耐溫,且降解期可調(diào)整的特點,是綠色環(huán)保的新材料。   牛筋(津)底:   Thermoplastic elastomer bottom,一種淡黃色半透明的鞋底,因其顏色與性狀似牛蹄筋而得名?!迸=畹住笔切稳莺团=钜粯咏Y(jié)實,但是牛筋底是人工制造的,也叫熱塑彈性橡膠底。(最先是從橡膠牛筋開始,當時主要是做涼鞋后把這種顏色和其他材料連起來通稱牛筋色??梢哉f牛筋起先是指天然橡膠,后演變?yōu)樯ǚQ呼。)   牛筋底可以用橡膠來做,也可以用塑料來做,而以用熱塑橡膠(TPR)制作最為方便。這種鞋底外觀漂亮,而且有較好的彈性和耐磨性,穿著舒適,走路無聲響,是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。 橡膠牛筋:時間久會泛白表面有一層霧狀分泌物;用刀片切少許用火點燃成黑灰殘留白色固體少許,燃燒時難出現(xiàn)滴落現(xiàn)象,并出現(xiàn)橡膠惡臭有少許黑煙。(現(xiàn)技術(shù)發(fā)展有些橡膠牛筋霧狀分泌物可能不會出現(xiàn)。)   TPR牛筋:用刀切少許用火點燃,燃燒時有黑煙拌有少許灰綠、有種滴落現(xiàn)象、有膠臭味、燃燒時間比橡膠牛筋快少許,殘留少許黑焦固體狀。   美耐底:   美耐底(又稱來得板、萊多棒和橡膠仿革底等),其實也是橡膠底,只不過是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。 美耐底主要成分是橡膠, 質(zhì)地細密、 耐磨、耐曲折。是無限延伸的,一般寬度在1米,從滾壓機出來后切成2米長。須以沖刀沖裁,再磨邊上色, 一般厚度在3-5mm之間,視需求而定。   生膠底:   生膠是未經(jīng)塑、混煉的橡膠的統(tǒng)稱,是制造膠料的最根本的原料,包括天然橡膠和合成橡膠。我們?nèi)粘Kf的生膠底耐磨,這里的生膠底其實就是熟膠底,是生膠經(jīng)過處理后的,只不過外觀像生膠而已,是我們約定俗成的一種錯誤罷了。   生膠的筑塑效果較差,硬度、密度較低、易磨損和折斷;熟膠的特性剛好相反,耐磨性和韌性較好。熟膠用途廣泛,如汽車輪胎;生膠僅用于制作低檔的生活用品,如拖鞋等。   PC底:   聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,具有突出的抗沖擊能力,耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好,耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優(yōu)良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品,也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。   PC底具有耐候性好、外觀美、抗沖擊、透光率高、可塑性強的特點。   ABS底:   Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。   ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。   具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。   PE底:   PE塑料(聚乙烯),英文名稱:Polyethylene。     耐腐蝕性、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,剛性、硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性。   PE底柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好;耐疲勞、耐磨、耐腐蝕性能較好。   PP底:   PP塑料(聚丙烯),英文名稱:Polypropylene。   是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬。   PP鞋底密度小,強度、剛度、硬度、耐熱性佳;具有良好的電性能和高頻絕緣性,不受濕度影響、耐腐蝕。但低溫時變脆,不耐磨、易老化,特定條件下容易分解。   SBR底:   丁苯橡膠( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯為主要單體通過共聚反應(yīng)合成的高分子彈性體材料,質(zhì)量均勻且純凈,雜質(zhì)混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有機溶劑。丁苯橡膠分子中的不飽和雙鍵與硫化劑通過取代或加成反應(yīng)而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),經(jīng)補強劑補強后的丁苯硫化膠具有較高的物理機械性能。   丁苯橡膠硫化速度慢,但硫化平坦性好,不易過硫化,具有耐老化、耐熱、耐磨耗等優(yōu)良性能。   軟木、木質(zhì)底   其他類:   SBR、TPR、ABS,及PVC / EVA/ PU回料等混合材料;麻編、毛紡等。

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